На главную

Профиль проекта

Компания разработчик:

ООО "РУССКИЕ МАШИНЫ"

Стоимость проекта:

30 000 000 руб.

Срок реализации проекта:

2015 г. – 2020 г.

Статус проекта:

Подписано соглашение

Разработка и организация производства роторно-лопастного компрессора РЛК 4000

 

Первым продуктом реализации проекта будет являться роторно-лопастной компрессор РЛК 4000 нового способа преобразования.
Состоит компрессор из корпуса, ротора и лопастей. Для удобства обслуживания корпус  изготавливается с горизонтальным или вертикальным  разъемом, соответственно решается размещение на корпусе  всасывающего и нагнетательного патрубков. Ротор имеет  вал привода и корпус с шарнирами. Ротор изготавливается с вертикальным разъемом для  удобства обслуживания. Лопасти крепятся на  вал корпуса, количество лопастей предпочтительно от одной до четырех в зависимости от назначения компрессора. Вращающий момент от двигателя через вал ротора  передается лопастям, лопасти совершают работу объемной машины  через  уменьшение  объема  каждого из используемых  контуров. 
Конечный потребитель получит компрессор, имеющий минимум составных частей, очень  эффективно  использующий  собственный объем, способный резко  увеличить энергетическую  вооруженность страны.
  • Объем  РЛК 4000, в шесть раз меньше объема, который занимает поршневой компрессор. Достигается это за счет эффективного использования объема камеры сжатия. Поршневые аналоги используют до 25% объема, известные винтовые и спиральные до 30% объема. Роторно-лопастной компрессор использует в одноконтурной схеме до 60% объема и в двухконтурной до 80% объема.
  • Вес  опытного образца РЛК в пять раз меньше. Вес серийного варианта РЛК будет в восемь раз меньше своего поршневого аналога.
  • Расход энергии снизился в полтора раза.
  • Количество деталей РЛК уменьшилось в двое, по сравнению с поршневым аналогом. 
  • Количество деталей из дорогих сплавов уменьшилось. 
  • Ресурс безостановочной работы превосходит втрое показатели аналогов даже при применении обычных металлов в изготовлении РЛК.
  • Себестоимость изготовления РЛК в трое ниже себестоимости изготовления поршневых аналогов. 
  • Значительно снизился уровень шума при работе РЛК.
  • Масса вращающихся деталей конструкции в РЛК в четыре раза меньше чем в поршневых аналогах, и в полтора-два раза меньше, чем у других аналогов. Это снижает потери на перемещение рабочих органов компрессора и позволяет уменьшить мощность привода.
  • Присутствует возможность охлаждения по внешнему и внутреннему пространству, за счет чего возможно применение обычных сплавов металлов, без потери ресурса.
  • Компрессор имеет минимальное количество пар трения, при возможности смазки и отвода тепла. Это невозможно в аналогах.
  • Эксцентричный сдвиг ротора относительно корпуса, в роторно-лопастном компрессоре, позволяет применять двигатели с низкими требованиями к моменту вращения.
  • Затвор роторно-лопастного компрессора организуется без прямого контакта движущихся деталей, что снижает потери на механическое трение. 
  • Корпусные детали просты в изготовлении для всех видов обработки, могут изготавливаться из листа, круга, литьем, штамповкой с минимальной обработкой по внутренним поверхностям. Отсутствуют специфические сложные операции изготовления, что делает возможным полностью автоматизировать изготовление и сборку.
  • Себестоимость производства роторно-лопастного компрессора РЛК 4000, при одинаковых технико-экономических показателях компрессоров конкурирующих конструкций (поршневых, винтовых, центробежных), в три-четыре раза ниже.
Изготовление роторно-лопастных компрессоров, и агрегатов на их основе, резко изменит рыночные условия в этом секторе. Потребителю будет предложен новый продукт с уникальными свойствами, выгодно отличающий его по ряду параметров от существующих аналогов другого способа преобразования.

Инвесторам

Стадия реализации проекта:

Есть опытный образец

Объемы рынка:

Суммарный объем Российского рынка компрессорной техники по производственно-энергетическому сектору оценивается в 335 млн. евро в год. Данная сумма в рублевом эквиваленте превышает 23 млрд. Мировой рынок компрессорного оборудования оценивается в 6 млрд. евро в год. При этом мировое производство поршневых компрессоров оценивается в 10 млн. штук в год, а производство винтовых компрессоров в 200 тысяч штук в год.

Срок окупаемости:

3-5 лет

Рентабельность:

от 30 до 50 %

Необходимые инвестиции:

100 млн. руб.